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濕法紡絲是將成纖高聚物溶解在適當的溶劑中,得到一定組成、一定粘度并具有良好可紡性的溶液,稱為紡絲原液。在溶解前,高聚物會先發生溶脹,即溶劑滲入高聚物內部,使大分子之間的距離增大,然后溶解形成均勻的溶液。紡絲原液在紡絲之前需要經過混和、過濾和等紡前準備工序,以確保原液性質均勻一致,去除夾帶的凝膠塊和雜質,并脫除液中的氣泡。 在紡絲過程中,紡絲原液通過計量泵計量后,經過燭形濾器和連接管進入噴絲頭,噴絲頭通常由黃金與鉑的合金或鉭合金材料制成,上有規律分布的孔眼。原液細流從噴絲孔中壓出后進入凝固浴,其中的溶劑向凝固浴擴散,凝固劑向細流滲透,使原液細流在凝固浴中析出形成纖維。濕法紡絲的速度通常低于熔紡速度,因為其受限于溶劑和凝固劑的雙擴散速度及凝固浴的條件。 濕紡過程中還會出現孔口脹大效應(巴勒斯效應),導致擠出細流的直徑大于噴絲孔孔徑。在第一導絲盤的拉伸力作用下,擠出細流逐漸變細,直到原液細流完全固化。濕法紡絲有不同的成形方式和機器結構,卷繞裝置可以是離心罐式或筒管式。一般而言,濕法紡絲適用于生產不能用的合成纖維,如某些切段纖維和束。
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